石墨电极
石墨电极，主要以石油焦、针叶焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。
按电极的直径不同，有φ75 - 600mm不同规格。根据用户的特殊要求，可加工生产特殊规格的石墨电极和异型石墨产品。
石墨电极包括：
（1） 普通功率石墨电极
允许使用电流密度低于 17A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
（2）抗氧化涂层石墨电极
表面涂覆一层抗氧化保护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应：
① 石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。
② 石墨电极所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能！
③ 由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。
④ 石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的 ，具有非常重要的社会意义。
这种技术在国内尚处于研究开发阶段，也有些国内厂家也开始生产。在欧美发达经济体地区有得到比较广泛应用。目前国内也出现了专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。
（3）高功率石墨电极。
允许使用电流密度为18～25A/ cm2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
（4）超高功率石墨电极。
允许使用电流密度大于 25A/ cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
直径600
电阻率：≤7.0
抗折强度：≤10.0
弹性摸量：≤12.0
体积密度：≤1.60
灰分：≤0.5
热膨胀系数：≤0.3
